Description du produit
Les pièces en aluminium CNC avec sérigraphie sont un type de composant de haute qualité largement utilisé dans diverses industries, de l'aérospatiale à l'automobile et au-delà.
La sérigraphie est obtenue en appliquant une couche d'encre sur la surface de la pièce à l'aide d'un procédé de sérigraphie au pochoir spécialement conçu. Le graphique résultant est très détaillé et précis, et peut être personnalisé pour répondre à toutes les exigences de conception ou de marque.
L'aluminium est un métal léger mais incroyablement solide, et il est très résistant à l'usure, à la corrosion et à d'autres types de dommages. Cela en fait un matériau idéal pour une utilisation dans des composants qui doivent résister à des environnements difficiles ou à une utilisation intense au fil du temps.
Nos capacités
Notre société est une usine d'usinage CNC de précision qui est en activité depuis 18 ans, depuis 2005. Avec plus de 40 machines CNC, nous avons la capacité d'usiner plus de 90 types de métaux et de plastiques et pouvons proposer 30 types de traitements de surface. Nos tolérances d'usinage peuvent atteindre plus/- 0.0004 pouce (0,01 mm), ce qui rend nos opérations très efficaces et précises. Nous proposons des services supplémentaires tels que la découpe de fil par décharge électrique, le forage au pistolet, le meulage, le cintrage de tubes et de tiges, etc. Notre expertise et notre expérience dans l'usinage CNC de précision, associées à notre vaste gamme de capacités, font de nous un partenaire fiable et de confiance pour tous les besoins de fabrication de nos clients.

Caractéristique du produit
Les alliages d'aluminium sont largement utilisés dans diverses industries en raison de leur excellente combinaison de résistance, de résistance à la corrosion et de polyvalence. Voici quelques types courants d'alliages d'aluminium et leurs caractéristiques :
1. Alliage d'aluminium 1100 :
- Densité : 2,71 g/cm³
- Résistance à la traction : 110 MPa
- Limite d'élasticité : 60 MPa
- Allongement : 35 %
- Caractéristiques : Souple, faible résistance, excellente résistance à la corrosion, bonne conductivité électrique.
- Avantages : Facile à souder, à former et à fabriquer, économique et adapté à diverses applications telles que l'emballage, la toiture et la signalisation.
- Inconvénients : A une faible résistance mécanique et ne convient pas aux applications à fortes contraintes.
2. Alliage d'aluminium 2024 :
- Densité : 2,78 g/cm³
- Résistance à la traction : 450 MPa
- Limite d'élasticité : 325 MPa
- Allongement : 20 %
- Caractéristiques : Haute résistance, bonne résistance à la fatigue, bonne résistance à la corrosion, excellente usinabilité.
- Avantages : Convient aux applications à fortes contraintes telles que les structures d'avions, les équipements militaires et les composants automobiles, excellente formabilité et soudabilité.
- Inconvénients : Sujet à la fissuration par corrosion sous contrainte, coût élevé dû à l'utilisation du cuivre comme élément d'alliage.
3. Alliage d'aluminium 6061 :
- Densité : 2,70 g/cm³
- Résistance à la traction : 310 MPa
- Limite d'élasticité : 275 MPa
- Allongement : 12 %
- Caractéristiques : Bonne solidité, excellente résistance à la corrosion, bonne usinabilité, facilité de soudage.
- Avantages : largement utilisé dans diverses applications telles que la construction, les pièces automobiles et les cadres de vélo, facilement transformé en formes complexes et rentable.
- Inconvénients : Sujet à la fissuration superficielle lors du soudage, ne convient pas aux applications à haute température.
4. Alliage d'aluminium 7075 :
- Densité : 2,81 g/cm³
- Résistance à la traction : 570 MPa
- Limite d'élasticité : 505 MPa
- Allongement : 11 %
- Caractéristiques : Haute résistance, bonne résistance à la fatigue, excellente usinabilité, bonne résistance à la corrosion.
- Avantages : convient aux applications à fortes contraintes telles que les composants aérospatiaux, les cadres de vélo et les machines hautes performances, excellente formabilité et soudabilité.
- Inconvénients : sujet à la fissuration par corrosion sous contrainte, difficile à forger et à couler à un coût élevé.
Affichage du produit
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Processus
Le processus de base de la sérigraphie consiste à créer un pochoir du dessin ou du motif à imprimer. Ce pochoir est ensuite placé au-dessus d'un tamis à mailles, ce qui permet à l'encre de passer à travers sur la surface en dessous. L'encre est ensuite soigneusement étalée sur l'écran à l'aide d'une raclette, la faisant passer à travers le pochoir et sur la surface.
L'un des plus grands avantages de la sérigraphie est sa polyvalence. Cette technique peut être utilisée pour imprimer sur une grande variété de matériaux, y compris les tissus, les plastiques et même les métaux. Il est également possible d'utiliser une gamme de couleurs lors de la sérigraphie, ce qui en fait un choix populaire pour produire des impressions de haute qualité et visuellement attrayantes.
Un autre avantage clé de la sérigraphie est sa durabilité. Contrairement à d'autres méthodes d'impression qui peuvent s'estomper ou se délaver avec le temps, les motifs sérigraphiés ont tendance à rester vifs et clairs pendant des années. Cela en fait un excellent choix pour la fabrication de produits qui doivent résister à l'usure, tels que les vêtements et les accessoires.
Application
1. Industrie aérospatiale -
Les pièces en aluminium CNC avec Silk Screen sont utilisées pour créer des composants critiques dans l'aérospatiale tels que les trains d'atterrissage, les supports de moteur, les pièces d'aile, etc. La technologie Silk Screen est utilisée pour étiqueter et ajouter des graphiques aux composants.
2. Industrie sportive -
Ils sont utilisés pour créer des pièces hautes performances dans divers équipements sportifs, notamment les vélos, les skis, les clubs de golf, etc.
3. Industrie de l'architecture et de la construction -
Ils sont utilisés pour créer des éléments architecturaux personnalisés tels que des façades, des garde-corps, des escaliers et d'autres éléments décoratifs.
4. Industrie de l'emballage -
Ils sont utilisés pour créer des composants d'emballage personnalisés tels que. La technologie de sérigraphie est utilisée pour les bouteilles, les bouchons et les contenants.
5. Électronique grand public -
Ils sont utilisés pour créer des composants de haute précision dans les smartphones, ordinateurs portables et autres gadgets.
6. Industrie automobile -
Il convient de mentionner que les pièces en aluminium CNC avec sérigraphie sont utilisées pour créer des composants de moteur, des pièces de suspension et d'autres composants critiques dans l'industrie automobile.
Processus de produit

Emballage et expédition

FAQ
Q : Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?
R : Nous sommes un fabricant.
Q : Quand votre entreprise a-t-elle été créée ?
R : Notre société a été fondée en 2005.
Q : Combien de temps pouvez-vous répondre après avoir reçu la demande de prix ?
R : Dans les 24 heures.
Q : Pouvez-vous fournir un échantillon ? Est-ce gratuit ou en supplément ?
R : Oui, nous le pouvons. Juste besoin de quelques exemples de coûts.
Q : Pouvez-vous signer un accord de non-divulgation (NDA) ?
R : Oui, nous le pouvons.
Q : Livrer le temps de la production de masse ?
R : Généralement 25-35 jours, cela dépend.





