Description du produit
L'un des plus grands avantages de l'aluminium usiné CNC est sa capacité à produire des pièces très précises avec des tolérances serrées. Les pièces en aluminium usiné CNC sont également très durables, légères et résistantes à la corrosion, ce qui les rend idéales pour une utilisation dans une large gamme d'applications.
Les pièces en aluminium usinées CNC peuvent être personnalisées pour répondre à des exigences de conception spécifiques, y compris des formes complexes et des détails complexes. Ce niveau de flexibilité et de personnalisation permet la création de pièces uniques qui répondent aux besoins spécifiques de diverses industries.
Nos capacités
Notre société est une usine d'usinage CNC de précision qui est en activité depuis 18 ans, depuis 2005. Avec plus de 40 machines CNC, nous avons la capacité d'usiner plus de 90 types de métaux et de plastiques et pouvons proposer 30 types de traitements de surface. Nos tolérances d'usinage peuvent atteindre plus/- 0.0004 pouce (0,01 mm), ce qui rend nos opérations très efficaces et précises. Nous proposons des services supplémentaires tels que la découpe de fil par décharge électrique, le forage au pistolet, le meulage, le cintrage de tubes et de tiges, etc. Notre expertise et notre expérience dans l'usinage CNC de précision, associées à notre vaste gamme de capacités, font de nous un partenaire fiable et de confiance pour tous les besoins de fabrication de nos clients.
Caractéristique du produit
Les pièces en alliage d'aluminium usiné CNC sont largement utilisées dans diverses industries en raison de leurs excellentes propriétés telles que la légèreté, la haute résistance, la résistance à la corrosion et la bonne formabilité. Il existe de nombreux types d'alliages d'aluminium disponibles sur le marché, chacun avec son ensemble unique de propriétés et de caractéristiques.
1. Alliages d'aluminium de la série 1000 : ces alliages sont en aluminium pur et ont une excellente résistance à la corrosion et une bonne formabilité. Ils sont également doux et hautement ductiles, ce qui les rend idéaux pour des applications telles que les conducteurs électriques, les équipements de traitement chimique et les ustensiles de cuisine. La composition typique des alliages d'aluminium de la série 1000 comprend un minimum de 99 % d'aluminium et un maximum de 0,12 % de cuivre.
2. Alliages d'aluminium de la série 2000 : Ces alliages sont connus pour leur excellente résistance et leur haute résistance à l'usure. Ils sont principalement utilisés dans l'aérospatiale et d'autres applications hautes performances qui nécessitent des rapports résistance/poids élevés. La composition typique des alliages d'aluminium de la série 2000 comprend un minimum de 90 % d'aluminium et un maximum de 6,8 % de cuivre.
3. Alliages d'aluminium de la série 3000 : Ces alliages sont alliés au manganèse et sont connus pour leur excellente résistance à la corrosion. Ils sont largement utilisés dans l'industrie automobile pour des applications structurelles telles que des panneaux de carrosserie, des pare-chocs et des échangeurs de chaleur. La composition typique des alliages d'aluminium de la série 3000 comprend un minimum de 96 % d'aluminium et un maximum de 1,2 % de manganèse.
4. Alliages d'aluminium de la série 5000 : ces alliages sont alliés au magnésium et ont une excellente résistance à la corrosion, une résistance élevée et une bonne formabilité. Ils sont largement utilisés dans les applications marines, les transports et les composants structurels tels que les ponts et les bâtiments. La composition typique des alliages d'aluminium de la série 5000 comprend un minimum de 95 % d'aluminium et un maximum de 6,2 % de magnésium.
5. Alliages d'aluminium de la série 6000 : Ces alliages sont alliés au magnésium et au silicium et sont connus pour leur excellente formabilité, leur résistance et leur résistance à la corrosion. Ils sont largement utilisés dans l'industrie de la construction pour la fabrication de profilés extrudés et de composants structurels. La composition typique des alliages d'aluminium de la série 6000 comprend un minimum de 97,5 % d'aluminium et un maximum de 1,2 % de magnésium.
Affichage du produit
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Processus
Une technique couramment utilisée dans l'usinage CNC estfraisage. Cela implique d'enlever de la matière d'une pièce à l'aide de fraises rotatives afin de créer une forme ou un design souhaité. Les fraiseuses CNC peuvent produire des pièces complexes rapidement et avec précision, ce qui les rend idéales pour tout, des dispositifs médicaux aux composants aérospatiaux.
Une autre technique couramment utilisée dans l'usinage CNC esttournant, qui consiste à faire tourner une pièce pendant qu'un outil de coupe fixe la façonne dans la forme souhaitée. Cette technique est souvent utilisée pour produire des pièces cylindriques, telles que des arbres ou des roulements, et peut créer des pièces avec des niveaux élevés d'exactitude et de précision.
Électroérosion à filest un autre processus populaire qui utilise la technologie CNC. Cette technique utilise un fil-électrode pour couper à travers les matériaux, permettant des conceptions complexes et des coupes précises. Il est souvent utilisé dans la production de petites pièces, telles que des équipements médicaux ou des composants électroniques.
Application
1. Industrie de la construction
Les pièces en aluminium usinées CNC sont couramment utilisées dans la construction en raison de leur grande résistance, de leur durabilité et de leur résistance à la corrosion. Les supports, connecteurs et panneaux en aluminium sont utilisés pour soutenir les structures, réduire le poids des matériaux et augmenter l'intégrité globale des projets de construction.
2. Industrie alimentaire
Dans l'industrie alimentaire, l'aluminium usiné CNC est utilisé pour fabriquer des équipements de transformation des aliments, tels que des mélangeurs, des systèmes de convoyage et des mélangeurs. En raison de sa résistance à la corrosion et de sa surface facile à nettoyer, c'est un excellent choix pour les machines de transformation des aliments.
3. Industrie maritime
L'aluminium usiné CNC est largement utilisé dans l'industrie maritime en raison de sa légèreté, de sa haute résistance et de sa résistance à la corrosion. Il est utilisé pour fabriquer des équipements marins tels que des arbres porte-hélices, du matériel de pont et des structures de bateaux.
4. Industrie du sport
Il est utilisé dans la fabrication d'équipements sportifs, tels que des raquettes de tennis, des battes de baseball et des composants de vélo. Ces pièces sont légères, durables et offrent une excellente absorption des chocs, ce qui les rend idéales pour les équipements sportifs de haute performance.
5. Industrie aérospatiale
Bien que nous ayons exclu l'industrie aéronautique de cette liste, nous ne pouvons ignorer les scénarios d'application de l'aluminium usiné CNC dans l'industrie aérospatiale en dehors des avions. Il est utilisé pour fabriquer des navettes spatiales, des satellites et des fusées en raison de sa légèreté et de sa haute résistance.
6. Industrie du meuble
Il est utilisé dans la fabrication de composants de meubles design tels que des poignées, des charnières et des cadres. En raison de sa légèreté, de son faible entretien et de son attrait esthétique, l'aluminium usiné CNC ajoute un aspect moderne et contemporain aux meubles.
7. Industrie des énergies renouvelables
Il est utilisé dans la fabrication de systèmes d'énergie renouvelable tels que les panneaux solaires et les éoliennes. Il est léger, résistant à la corrosion et offre une excellente résistance et durabilité dans des conditions environnementales difficiles.
Processus de produit
Emballage et expédition
FAQ
Q : Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?
R : Nous sommes un fabricant.
Q : Quand votre entreprise a-t-elle été créée ?
R : Notre société a été fondée en 2005.
Q : Combien de temps pouvez-vous répondre après avoir reçu la demande de prix ?
R : Dans les 24 heures.
Q : Pouvez-vous fournir un échantillon ? Est-ce gratuit ou en supplément ?
R : Oui, nous le pouvons. Juste besoin de quelques exemples de coûts.
Q : Pouvez-vous signer un accord de non-divulgation (NDA) ?
R : Oui, nous le pouvons.
Q : Livrer le temps de la production de masse ?
R : Généralement 25-35 jours, cela dépend.