Description du produit
Les pièces d'équipement optique en cuivre sans oxygène usinées CNC sont méticuleusement conçues pour répondre aux normes les plus élevées de précision et de performance.
Le matériau en cuivre sans oxygène utilisé dans nos pièces présente une excellente conductivité électrique, minimisant la perte de signal et maximisant l'efficacité de la transmission. Cette fonctionnalité est essentielle pour maintenir l’intégrité du signal dans les systèmes optiques, conduisant à des performances supérieures et à une dégradation réduite du signal.
Ils subissent des processus de polissage et de finition méticuleux pour obtenir une clarté optique exceptionnelle. Cela garantit une dispersion minimale de la lumière et une transmission optimale, permettant des mesures optiques et une imagerie précises et exactes.
Ils trouvent des applications dans divers domaines, notamment les télécommunications, l’imagerie médicale, la recherche scientifique et l’inspection industrielle. Ce sont des composants polyvalents qui contribuent au succès de divers systèmes optiques.
Nos capacités
Notre entreprise est une usine d'usinage CNC de précision en activité depuis 18 ans, depuis le 2005. Avec plus de 40 machines CNC, nous avons la capacité d’usiner plus de 90 types de métaux et de plastiques et pouvons proposer 30 types de traitements de surface. Nos tolérances d'usinage peuvent atteindre jusqu'à +/- 0,0004 pouces (0,01 mm), ce qui rend nos opérations très efficaces et précises. Nous proposons des services supplémentaires tels que la coupe au fil par décharge électrique, le perçage au pistolet, le meulage, le cintrage de tubes et de tiges, etc. Notre expertise et notre expérience dans l'usinage CNC de précision, associées à notre vaste gamme de capacités, font de nous un partenaire fiable et digne de confiance pour tous les besoins de fabrication de nos clients.
Caractéristique du produit
Le cuivre sans oxygène (OFC) est un alliage de cuivre de haute pureté doté de propriétés exceptionnelles qui le rendent hautement souhaitable pour diverses applications.
1. Pureté :
Le cuivre sans oxygène a une teneur minimale en cuivre de 99,95 %, ce qui garantit sa grande pureté. L’absence d’impuretés d’oxygène est un facteur distinctif important de l’OFC.
2. Conductivité électrique :
Le cuivre sans oxygène présente une excellente conductivité électrique, avec un indice de conductivité minimum de 101 % IACS (International Annealed Copper Standard). Cette conductivité élevée permet une transmission électrique efficace et une perte de puissance minimale.
3. Conductivité thermique :
La conductivité thermique du cuivre sans oxygène est également remarquable, avec une valeur typique d'environ 385 W/m·K. Cette propriété permet une dissipation efficace de la chaleur, ce qui rend l'OFC adapté aux applications nécessitant une excellente gestion thermique.
4. Résistance à la traction :
Le cuivre sans oxygène possède une résistance à la traction considérable, allant généralement de 210 MPa à 275 MPa. Cette solidité permet la fabrication de composants durables et fiables.
5. Allongement :
L’allongement du cuivre sans oxygène est une indication de sa ductilité. L'OFC présente généralement une valeur d'allongement de 35 % à 50 %, ce qui implique sa capacité à résister à la déformation sans rupture.
6. Résistance à la corrosion :
Le cuivre sans oxygène démontre une excellente résistance à la corrosion. Il est moins sujet à l’oxydation et au ternissement que les autres alliages de cuivre. Cette propriété garantit la longévité et la fiabilité des composants OFC, même dans des environnements difficiles.
Avantages du cuivre sans oxygène :
1. Conductivité électrique élevée :
La conductivité électrique exceptionnelle de l'OFC permet une transmission efficace de l'énergie et réduit les pertes d'énergie, ce qui le rend idéal pour les applications électriques et électroniques.
2. Excellente conductivité thermique :
La conductivité thermique élevée de l'OFC facilite une dissipation efficace de la chaleur, garantissant ainsi la longévité et la fiabilité des composants dans les applications sensibles à la chaleur.
3. Résistance supérieure à la corrosion :
La résistance du cuivre sans oxygène à la corrosion minimise le risque de dégradation et garantit les performances à long terme des composants, même dans des environnements corrosifs.
4. Ductilité et formabilité :
La ductilité et la formabilité de l'OFC permettent une fabrication et une mise en forme faciles des composants, ce qui le rend adapté aux conceptions complexes et aux processus de fabrication complexes.
Inconvénients du cuivre sans oxygène :
1. Coût :
La haute pureté et les propriétés exceptionnelles du cuivre sans oxygène contribuent à son coût plus élevé par rapport aux alliages de cuivre standards. Ce facteur de coût peut limiter son utilisation dans certaines applications avec des contraintes budgétaires.
2. Disponibilité limitée :
Le cuivre sans oxygène peut avoir une disponibilité limitée par rapport aux autres alliages de cuivre. Cette rareté peut parfois poser des problèmes en matière d'approvisionnement et d'approvisionnement.
Affichage du produit
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Application
1. Imagerie médicale :
Les technologies d'imagerie médicale, telles que l'IRM (imagerie par résonance magnétique) et la tomodensitométrie (tomodensitométrie), reposent fortement sur des systèmes optiques précis. Les pièces d'équipement optique en cuivre sans oxygène usinées CNC contribuent à la construction de lentilles, de miroirs et de composants optiques de haute qualité, garantissant une imagerie précise, des diagnostics détaillés et de meilleurs soins aux patients.
2. Industrie électronique et électrique :
Ils sont largement utilisés dans l’industrie électronique et électrique. Ils sont utilisés dans les circuits imprimés, les connecteurs, les bornes et les contacts électriques. Ces pièces garantissent une conductivité électrique efficace, une perte de signal minimale et une transmission de puissance fiable, ce qui les rend essentielles pour les appareils électroniques, les systèmes de distribution d'énergie et les équipements électriques hautes performances.
3. Automobile et transports :
Dans le secteur de l'automobile et des transports, ils sont utilisés dans diverses applications. Ils sont utilisés dans les systèmes de câblage électrique, les connecteurs et les bornes, garantissant des connexions électriques fiables et une distribution d'énergie efficace. Ces pièces contribuent aux performances globales, à la sécurité et à la durabilité des véhicules, notamment les voitures, les camions, les trains et les avions.
4. Énergie renouvelable :
Ils jouent un rôle essentiel dans le secteur des énergies renouvelables. Ils sont utilisés dans les panneaux solaires, les éoliennes et les systèmes de stockage d'énergie. Ces pièces facilitent une conversion d'énergie efficace, une transmission d'énergie fiable et des performances optimales des systèmes d'énergie renouvelable, contribuant ainsi à la production d'énergie propre et durable.
5. Aérospatiale et défense :
Les industries de l'aérospatiale et de la défense comptent sur eux pour des applications critiques. Ces pièces sont utilisées dans les systèmes électriques des avions, l'avionique, les systèmes radar et les appareils de communication. Leur conductivité élevée, leur résistance à la corrosion et leur durabilité les rendent adaptés aux environnements exigeants et garantissent des performances fiables dans les applications aérospatiales et de défense.
6. Équipement médical :
Ils trouvent des applications dans l’industrie des équipements médicaux. Ils sont utilisés dans les dispositifs médicaux, tels que les équipements de diagnostic, les systèmes d'imagerie, les instruments chirurgicaux et les dispositifs de surveillance des patients. Ces pièces garantissent des connexions électriques précises, une transmission de données fiable et une imagerie de haute qualité, contribuant ainsi à des diagnostics précis, des traitements efficaces et de meilleurs soins aux patients.
7. Machines industrielles :
Dans les machines et équipements industriels, ils sont utilisés dans diverses applications. Ils sont utilisés dans les moteurs, les transformateurs, les générateurs et les systèmes de contrôle. Ces pièces permettent une transmission de puissance efficace, réduisent les pertes d'énergie et garantissent un fonctionnement fiable des machines industrielles, améliorant ainsi la productivité et les performances.
8. Télécommunications :
Ils jouent un rôle crucial dans les infrastructures de télécommunications. Ils sont utilisés dans les systèmes de transmission de données à haut débit, les réseaux de fibres optiques et les appareils de communication. Ces pièces offrent une transmission fiable du signal, une faible perte de signal et des taux de transfert de données élevés, prenant en charge une communication et une connectivité transparentes.
9. Recherche et développement :
Les laboratoires de recherche et développement de tous les secteurs bénéficient de l’utilisation de pièces d’équipement optique en cuivre sans oxygène usinées CNC. Ces pièces sont utilisées dans des équipements personnalisés, des prototypes et des configurations expérimentales. Ils permettent des mesures précises, une collecte de données précise et des performances fiables, soutenant les progrès dans divers domaines scientifiques et technologiques.
Processus de produit
Emballage et expédition
FAQ
Q : Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?
R : Nous sommes un fabricant.
Q : Quand votre entreprise a-t-elle été fondée ?
R : Notre entreprise a été fondée en 2005.
Q : Combien de temps pouvez-vous répondre après avoir reçu la demande de prix ?
R : Dans les 24 heures.
Q : Pouvez-vous fournir un échantillon ? Est-ce gratuit ou en supplément ?
R : Oui, nous pouvons. J'ai juste besoin de quelques exemples de coûts.
Q : Pouvez-vous signer un NDA (accord de non-divulgation) ?
R : Oui, nous pouvons.
Q : Livrer le délai de production de masse ?
R : Généralement 25-35 jours, cela dépend.