Le liquide de coupe est un élément crucial dans l'usinage CNC car il joue un rôle essentiel dans l'amélioration de la qualité du produit fini et dans la prolongation de la durée de vie de l'équipement utilisé dans le processus. Il s'agit d'un type de liquide de refroidissement qui empêche la surchauffe du processus d'usinage et élimine les débris et les copeaux du matériau à usiner.
Le liquide de coupe est utilisé chaque fois que le métal est usiné, qu'il s'agisse de perçage, de fraisage ou de tournage. Son objectif principal est de lubrifier l'outil de coupe pour optimiser ses performances et éviter toute surchauffe. De plus, le fluide de coupe contribue à réduire la friction entre l'outil et le matériau usiné, ce qui entraîne des vitesses d'usinage plus élevées et une usure moindre des outils.
Quant à savoir quand il est nécessaire d’utiliser du liquide de coupe, la réponse est presque toujours. Sans cela, la chaleur générée par le processus d’usinage peut provoquer une déformation, voire une fonte, du matériau usiné. De plus, ne pas utiliser de liquide de coupe peut également entraîner un émoussement rapide de l'outil de coupe, ce qui entraînera une durée de vie plus courte de l'outil et des coûts de remplacement d'outil coûteux.
Le choix du fluide de coupe dépend du type spécifique d’opération d’usinage et du matériau usiné. Par exemple, le liquide de refroidissement optimal pour l’usinage de l’acier n’est peut-être pas le meilleur choix pour l’usinage de l’aluminium.
