Description
Les pièces en acier 42CrMo4 usinées CNC sur mesure sont polyvalentes et peuvent être utilisées dans diverses industries, notamment l'automobile, l'aérospatiale, les machines, etc. Que vous ayez besoin d'engrenages, d'arbres ou d'autres composants complexes de précision, nous comprendrons vos besoins et vous proposerons des solutions sur mesure qui optimisent les performances et l'efficacité. Des modifications de conception aux finitions de surface, nous veillons à ce que nos pièces usinées CNC s'alignent parfaitement avec les objectifs de votre projet.
Nos capacités
Notre entreprise est une usine d'usinage CNC de précision en activité depuis 18 ans, depuis le 2005. Avec plus de 40 machines CNC, nous avons la capacité d’usiner plus de 90 types de métaux et de plastiques et pouvons proposer 30 types de traitements de surface. Nos tolérances d'usinage peuvent atteindre jusqu'à +/- 0,0004 pouces (0,01 mm), ce qui rend nos opérations très efficaces et précises. Nous proposons des services supplémentaires tels que la coupe au fil par décharge électrique, le perçage au pistolet, le meulage, le cintrage de tubes et de tiges, etc. Notre expertise et notre expérience dans l'usinage CNC de précision, associées à notre vaste gamme de capacités, font de nous un partenaire fiable et digne de confiance pour tous les besoins de fabrication de nos clients.
Caractéristique du produit
1. Composition chimique :
- Carbone (C) : 0.38-0,45 %
- Silicium (Si) : 0.15-0,35 %
- Manganèse (Mn) : 0.60-0,90 %
- Phosphore (P) : Inférieur ou égal à 0,035 %
- Soufre (S) : Inférieur ou égal à 0,035%
- Chrome (Cr) : 0.90-1,20 %
- Molybdène (Mo) : 0.15-0,30 %
2. Dureté :
- Dureté Rockwell : 22-30 HRC (état recuit)
- Dureté Rockwell : 50-55 HRC (état trempé et revenu)
3. Propriétés mécaniques :
- Résistance à la traction : 900-1100 MPa
- Limite d'élasticité : 650-900 MPa
- Allongement : 14-18 %
- Réduction de la superficie : 40-50 %
- Module d'élasticité : 190-210 GPa
- Résistance aux chocs (Charpy V-notch) : Supérieure ou égale à 27 J/cm²
4. Traitement thermique :
- Recuit : 680-720 degré, suivi d'un refroidissement lent dans le four
- Trempe : 820-860 degré, suivie d'un refroidissement à l'huile ou à l'eau
- Trempe : 540-680 degrés, selon la dureté souhaitée
Avantages :
- Haute résistance:
L'acier 42CrMo4 présente d'excellentes propriétés de résistance, ce qui le rend adapté aux applications nécessitant une capacité portante et une résistance à la déformation élevées.
- Bonne résistance à l'usure :
La composition de l'acier et le traitement thermique contribuent à sa résistance à l'usure, garantissant longévité et durabilité dans des environnements exigeants.
- Haute ténacité :
L'acier 42CrMo4 possède une bonne résistance aux chocs, lui permettant de résister à des chocs soudains ou à de lourdes charges sans se fracturer.
- Polyvalence:
Cette nuance d'acier peut être utilisée dans diverses applications, notamment les industries de l'automobile, de l'aérospatiale, des machines, ainsi que du pétrole et du gaz, en raison de ses propriétés polyvalentes et de son adaptabilité à différents processus de fabrication.
Désavantages:
- Susceptibilité à la corrosion :
Sans protection adéquate, l'acier 42CrMo4 peut être sujet à la corrosion, en particulier dans les environnements corrosifs. Des revêtements ou traitements de surface appropriés sont nécessaires pour améliorer sa résistance à la corrosion.
- Défis d'usinabilité :
En raison de sa dureté élevée, l'acier 42CrMo4 peut être plus difficile à usiner que les matériaux plus tendres. Des outils et des techniques d'usinage spécialisés peuvent être nécessaires pour obtenir les résultats souhaités.
Affichage du produit
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Application
1. Industrie automobile :
Dans le secteur automobile, les pièces en acier 42CrMo4 usinées CNC jouent un rôle crucial en fournissant des performances et une sécurité fiables. Ces pièces sont couramment utilisées dans les composants de moteur, les systèmes de transmission, les systèmes de suspension et les systèmes de freinage. Leur robustesse et leur résistance à l'usure les rendent idéales pour résister aux conditions exigeantes des applications automobiles.
2. Industrie aérospatiale :
L'industrie aérospatiale exige des composants capables de résister à des températures extrêmes, des pressions élevées et des conditions de fonctionnement rigoureuses. Ils trouvent des applications dans les moteurs d’avion, les systèmes de trains d’atterrissage, les composants structurels et les systèmes hydrauliques. Leur rapport résistance/poids et leur résistance à la fatigue les rendent indispensables dans cette industrie.
3. Fabrication de machines et d’équipements :
Dans le secteur de la fabrication de machines et d’équipements, ils sont largement utilisés dans la production de machines lourdes, d’équipements de construction et de machines industrielles. Ces pièces sont utilisées dans les engrenages, les arbres, les accouplements et d'autres composants critiques, garantissant des performances fiables, une capacité de charge élevée et une longévité.
4. Industrie pétrolière et gazière :
L'industrie pétrolière et gazière nécessite des composants capables de résister aux environnements difficiles, à la corrosion et aux conditions de haute pression. Ils trouvent des applications dans les équipements de forage, les vannes, les pompes et les structures offshore. Leur durabilité et leur résistance à la corrosion les rendent adaptés à une utilisation prolongée dans les opérations pétrolières et gazières difficiles.
5. Production d’électricité :
Dans le secteur de la production d’électricité, ils sont essentiels pour diverses applications. Ils sont utilisés dans les turbines, les générateurs, les systèmes de transmission d’énergie et d’autres composants critiques. Ces pièces offrent une haute précision, fiabilité et résistance à la fatigue, garantissant une production d’énergie efficace et continue.
6. Équipement médical :
La précision et la fiabilité sont essentielles dans le domaine des équipements médicaux. Les pièces en acier 42CrMo4 usinées CNC sont utilisées dans les instruments chirurgicaux, les dispositifs implantables, les équipements de diagnostic et les prothèses. Leur haute précision, leur biocompatibilité et leur durabilité les rendent adaptés aux applications médicales critiques.
Processus de produit
Emballage et expédition
FAQ
Q : Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?
R : Nous sommes un fabricant.
Q : Quand votre entreprise a-t-elle été fondée ?
R : Notre entreprise a été fondée en 2005.
Q : Combien de temps pouvez-vous répondre après avoir reçu la demande de prix ?
R : Dans les 24 heures.
Q : Pouvez-vous fournir un échantillon ? Est-ce gratuit ou en supplément ?
R : Oui, nous pouvons. J'ai juste besoin de quelques exemples de coûts.
Q : Pouvez-vous signer un NDA (accord de non-divulgation) ?
R : Oui, nous pouvons.
Q : Livrer le délai de production de masse ?
R : Généralement 25-35 jours, cela dépend.